百姓彩票是不是骗子

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                鎳鐵合金鍍鎳光亮劑
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                酸性鍍銅液的維護事項

                文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2016-09-20 10:29:00

                 

                  

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                  酸性光亮鍍銅是以硫酸銅和硫酸作為基本成分,引入適☆量酸銅光亮劑,使鍍液的工藝特性得以改善和提高,並直接獲得鏡面效果,以下我們分析一下酸性鍍銅液平時維護的事項

                  1、嚴格控制工↙藝規範是維護電鍍溶液的重要手段。鍍液中硫酸銅的含量雖然可以在比較寬的範圍內變∑動,但含量差異太大也將影響鍍液性能。當硫酸銅含量過低時,會使鍍層光亮度下降;含量過高時,銅鹽則容易在陽極表面㊣ 形成結晶析出,造成陽極鈍化。另外,在操作中應根據鍍液溫度的變化和攪拌的強度及時調整●陽極電流密度。在較高的鍍液溫度和╲強烈的攪拌條件下,可采用較大的電流密度;反之,電流密度就應小一些,不然,將會造成鍍層粗糙。

                  2、正確地使〓用酸銅光亮劑是保證工藝穩定的重要因素。實踐證明,酸銅光亮劑的消耗與很多因素有關,如溫度、電流密度、陽極狀態,通過的電量及鍍液中硫酸的含量等。其中,影響較大的是鍍液的溫度和通過的電量。酸銅光亮劑的消耗量與通過電鍍槽的電量成正比。電流大,時間長,添加劑消耗量就大;反之,添加劑消耗量就少。溫度高,添加劑消耗快;溫度低,添加劑消耗就慢一些。在正常情況▓下操作,每升溶液通卐電4A·h後約需補加1mL添加劑。由於添加劑中各組分的電極行為不一樣,相對穩定的含量不能用均一的添加劑來維持,要采用經驗的方法判斷添加劑的消耗情況。在生產過程中,由於添加劑各組分含量甚微,鍍液中★添加劑含量高低無法用一般的分析方法得知。最簡單可行的方法是通過變換陰極移動速度時觀察鍍層光亮度來加以判斷。當加快陰極移動的速度後,如果所獲得的鍍層較未加速之前更亮,則表明酸銅光亮劑不足,需要補加;當減慢陰極移動速度或停止移動時,如果所得到的鍍層反而顯得更光亮,則表明酸銅光亮劑已經過量了。

                  3、應避免有害雜質進入鍍槽內。硝酸根、氯根和鉻酸根等陰離子,對鍍液性能會產生不良的影響。酸性光亮鍍銅液對氯離子是比較敏感的,當缺少氯離子時,即使酸銅光亮劑含量在正常範圍內也難以得到整平性良好的全光亮鍍層。氯離子質量濃度為20~40mg/L時,鍍層光澤最為理想,超過80mg/L時光亮將會下降。因此,在配制鍍液時應事先了解自來水中氯離子※的含量,若超過工藝規範,則應采用蒸餾水或去離子水進行配制,然後再補充適量的氯離子。為■了盡量避免氯離子的帶入,最好在工件(特別是復雜工件)進行鍍前活化時不要采用鹽酸,而用硫酸取而代之。硝酸根的帶入將使鍍液的分散能力更壞,鉻酸根的帶入將導致鍍層結合不牢和鍍層脫皮,因此應特別重視,嚴防誤加。